SCHWEIßANLAGEN ZUR FERTIGUNG VON TRÄGERN UND PROFILEN

HAANE welding systems liefert hoch produktive Schweißanlagen zur Fertigung von Trägern und Profilen für den Stahl- und Brückenbau.

Schweißanlage zur Fertigung von Trägern für den Stahlhoch- und Brückenbau. Trägerfertigung stehend, liegend, oder in Wanne unter Anwendung des Unterpulver-Schweißverfahrens.

Höchst produktive Schweißanlage mit zwei Schweißköpfen und Einsatz des Tandem-Doppeldraht (Twin) UP-Schweißverfahrens mit AC/DC-Inverter Schweißstromquellen neuester Bauart und Drahtelektrodenförderung aus 8 Stück nicht drehenden je 300 kg Großgebinden (Fässern). Fertigung von stehenden, wie liegenden Doppel-T-Trägern unterschiedlichster Formen, sowie Kastenträgern für den Fassaden und Brückenbau.

Fertigungsanlage zum Verbinden von Aluminium-Strangpressprofilen für den Fahrzeugbau in der Bahnindustrie. Zwei Schweißköpfe, jeweils MIG-Tandem und Laser- Nahtverfolgung. (Siemens)

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Vollautomatische Durchlaufschweißanlage „Made by HAANE welding systems“ zur Fertigung von Profilen für den Fahrzeugbau. Einsatz des Unterpulverschweißverfahrens in den Varianten Eindraht-, Doppeldraht-, Tandem- und kombiniert. Automatischer Schweißpulverkreislauf, automatische Schlackeentsorgung, automatisches Drahtabschneiden, Staub- und Rauchabsaugung. Moderne, schweißtechnische Fertigungszelle.

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